石灰窯災害防治

　　在冶金石灰生產過程中，主要勞動危害因素基本可分為兩類，其一為自然因素形成的危害或不利影響，一般包括地震、不良地質、寒凍、雷擊等因素;其二為生產過程中產生的危害，包括有毒氣體、火災爆炸事故、機械傷害、燙傷、觸電事故、墜落及碰撞等各種因素.自然因素形成的危害一般為非人為因素，大多涉及全廠性、大范圍，有些危害如地震、雷擊等具有無規律、不可預測性，其中多數與工廠選址有關。依托鋼鐵企業的石灰生產廠一般在選址時即已充分考慮了自然因素形成的危害，但相對獨立的石灰生產企業尚需對自然因素形成的危害采取可靠的防范措施。生產過程中產生的危害多數為局部的、小范圍的,一般都有一定的規律性、可控制，其既有人為操作的因素，也有管道設備失修、老化等因素：并且有些也涉及自然形成的因素。
　　地震是一種自然災害，它的破壞力較大，不言而喻，它造成的后果是比較嚴重的。如果對做好相應的預肪和補救措施，就能最大限度地減少地震所造成的損失。同其他工業企業一樣，抗震工作是一項系統工程，它貫穿于震前的預防、震時的應急措施及震后的搶險救災過程中。一般來說，根據冶金石灰生產與應用特點，其抗震工作應著重以下幾個方面。A抗震準備必須重視抗震準備包括指揮、訓練、器材等方面的準備，其中尤為重要的是抗震防災訓練，它包括防火、防爆和緊急停車等方面的訓練。根據冶金石灰生產與應用特點，其使用燃料的爐窯系統是防火、防爆的抗震防災重點，因此應對其格外重視。B基礎工程必須堅固地震中，冶金石灰生產與應用企業建筑物、構筑物及設備因基礎工程不堅固而下沉、傾斜或破壞的實例很多，如1975年遼寧海城7.3級地震對當地冶金石灰生產企業造成不小的損失。因此，在設計、施工中，必須保證基礎工程足夠的安全和質量。為此，在建筑物、構筑物設計、施工中必須嚴格執行《中國地震參數區劃圖》(GB18306-2001)、《建筑抗震設計規范》(GBJ50011-2001)及《構筑物抗震設計規范》(GB50191-1993)的相應規定;在工藝設計、施工中對有關設備底座加固處理，管道采用必要的抗震連接方式。C重視爐窯燃料系統的防震抗震冶金石灰生產過程中爐窯燃用的燃料油、煤氣、天然氣等在地震中危害性較大，如不采取妥善的防震抗震措施，有可能造成火災爆炸事故。為此對燃料油貯罐，要設有可靠的防油堤、使用軟管連接燃料油貯罐與爐窯、燃料供應系統要設置可靠的防靜電裝置、配備完善的消防器材等。防地質危害為防止不良地質造成的地質危害，在廠址選擇時應做好地質勘探工作，避開不良地質區域;對于局部的不良地質，可采取換土、夯實、專門的地基處理等措施。
　　防寒防凍冶金石灰生產過程中，對貯存、輸送水或蒸汽介質的設備及管道采取必要的保溫措施;在工藝設計中采取必要的管道伴熱措施;上下水、蒸汽管道等避免靜流、湍靜流;在操作管理上規定相應的放空措施，以防止凍壞設備及管道。防雷雷擊破壞建筑物和設備，并可能導致爐窯燃料系統火災和爆炸事故的發生，其出現的機會雖然不大，作用時間短暫，但其造成的后果比較嚴重。根據冶金石灰生產與應用特點，按《建筑物防雷設計規范》(GB50057-1994)(2000年版)防雷建筑物的類別劃分，其建筑物、構筑物多屬第二類及第三類防雷建筑物，一般均應采取相應的防直擊雷和防雷電感應的措施;爐窯煙囪則設避雷帶(針)。對生產危害因素的防范措施綜述對有毒氣體的防護根據冶金石灰生產特點，有毒氣體主要來自于含有毒的一氧化碳、硫化氫等物質的煤氣和爐窯燃料燃燒后產生的含有毒的二氧化硫、一氧化碳等物質的廢氣。對于煤氣的泄漏防護，主要采取加強系統的氣密性、設置煤氣泄漏檢測等措施;對于爐窯煙囪產生的廢氣防護，則一般采取高空放散的控制措施。此外，還可以在生產操作崗位設置便攜式有害氣體檢測儀，隨時對有害氣體濃度進行檢測與監控。